吹管消音器是锅炉的一种特殊工况。如果锅炉吹管不当，一方面锅炉的蒸汽温度和压力变化大，蒸汽温度变化率高，必然会给锅炉厚壁承压部件带来很大的热应力和交变应力；另一方面，吹管数量增加，相应的应力循环次数多，会对锅炉厚壁承压部件造成疲劳寿命损伤，特别是对于高参数、大容量锅炉。不同类型的锅炉应选择合理的吹管方式。这里建议锅炉蒸发系统的压力在吹管过程中保持恒定，对于锅炉系统来说，吹管过程是一个相对稳态的过程，在这个过程中，锅炉保持输入能量和输出能量之间的能量平衡，供水和蒸发之间的质量平衡。
因此，为了保证吹灰系统各部分的吹灰系数大于1，达到要求的流量(一般吹扫时流量可以达到额定蒸发率的70%左右)，锅炉必须燃烧煤粉，以保持相当大的蒸发率；每次吹扫时间可持续较长时间，完成锅炉吹管所需吹管次数少；煤粉燃烧可以节约一定量的燃油；锅炉压力基本不变，蒸汽温度变化率和范围小，给锅炉厚壁承压部件带来的热应力小；锅炉在大热负荷下进行制粉燃烧和运行，使锅炉更早地经受住了重负荷的考验，尽早暴露了锅炉机组及其制粉系统在基建调试阶段的缺陷，提前消除了缺陷，缩短了整套机组的启动和试运行周期，为机组的整套联合试运行提供了条件。
锅炉吹管是利用锅炉产生的蒸汽作为动力，瞬间释放汽包中积聚的热量，以吹扫过热器及其蒸汽管中的杂质，将其带出管外的过程。在打开主蒸汽电动一次门的过程中，蒸汽在管道内迅速膨胀，形成高速蒸汽流冲刷管道内壁，同时管道的热胀冷缩导致管道内壁的杂质脱落，被蒸汽带走。由于降压法吹扫时，蒸汽对杂质的影响远大于额定工况下蒸汽对杂质的影响，所以额定工况下吹出的杂质可以吹出，从而保证了机组的经济安全运行。
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